Czym jest produkcja mebli OEM/ODM?

OEM (Original Equipment Manufacturing) obejmuje produkcję mebli według specyfikacji klienta. ODM (Original Design Manufacturing) obejmuje zarówno projektowanie, jak i produkcję. HUAYI oferuje obie usługi z 19-letnim doświadczeniem w eksporcie.

Czy HUAYI posiada certyfikat FSC?

Tak, HUAYI posiada certyfikat FSC Chain of Custody (GFA-COC-005231), zapewniający zrównoważoną gospodarkę leśną i pełną identyfikowalność materiałów drzewnych.

Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

MOQ HUAYI wynosi zaledwie 30 sztuk na przedmiot, co jest znacznie niższe niż standardy branżowe, dzięki czemu jest dostępne dla małych i średnich firm.

Jak długi jest czas realizacji produkcji?

Czas realizacji próbek wynosi 2-4 tygodnie. Czas realizacji produkcji wynosi 8-10 tygodni, w zależności od złożoności zamówienia i specyfikacji projektu.

OEM i zgodność z przepisami

Kompleksowa personalizacja litego drewna

Jako wiodący światowy producent mebli z litego drewna OEM/ODM, posiadamy nowoczesną bazę produkcyjną o powierzchni 45 000 metrów kwadratowych, wyposażoną w 5-osiowe/4-osiowe centra obróbcze CNC i zautomatyzowane linie do powlekania wałków. Eksportując ponad 200 kontenerów 40HQ miesięcznie, z dumą obsługujemy renomowane marki, takie jak Tikamoon, Oak Furniture Land i Starbucks.

Wsparcie w zakresie rozwoju projektu (ODM) lub produkcji kontraktowej (OEM)
Niska minimalna ilość zamówienia (MOQ: 30 sztuk/pozycja)
Czas realizacji próbkowania: 2-4 tygodnie; Czas realizacji produkcji: 8-10 tygodni

BAZA PRODUKCYJNA

WIDOK OBIEKTU

Proces dostosowywania

KROK 01

Wymóg

Potwierdzanie koncepcji projektowych lub rysunków technicznych

KROK 02

Cytat

Finalizacja standardów cenowych i jakościowych

KROK 03

Pobieranie próbek

Wstępna próbka ukończona w ciągu 2-4 tygodni

KROK 04

Zatwierdzenie

Zatwierdzenie na miejscu lub zdalne przez klienta

KROK 05

Produkcja

Ściśle kontrolowany czas realizacji 8-10 tygodni

KROK 06

Kontrola jakości i wysyłka

Wielokrotne inspekcje wewnętrzne i załadunek kontenerów

Podstawowe możliwości produkcyjne

Wyposażeni w wiodące w branży maszyny i doświadczonych rzemieślników, przekształcamy złożone koncepcje projektowe w bezbłędne produkty fizyczne.

5-osiowa obróbka CNC

Złożone organiczne krzywizny, precyzyjne łączenie i skomplikowane detale wykonane bezbłędnie za pomocą naszych zaawansowanych centrów CNC.

Ekologiczne wykończenie

Zautomatyzowane linie lakiernicze UV i na bazie wody zapewniają spójną, wolną od LZO i zgodną z wymogami UE obróbkę powierzchni.

Integracja materiałów mieszanych

Zintegruj metalowe okucia, szkło, rattan i wysokiej jakości tapicerkę, aby ożywić wielomateriałowe projekty.

Ścisła ochrona własności intelektualnej i umowa o zachowaniu poufności

Rozumiemy ogromną wartość oryginalnych projektów. Huayi rygorystycznie podpisuje i przestrzega umów o zachowaniu poufności (NDA). Plany ODM i zastrzeżone produkty OEM nigdy nie będą prezentowane, udostępniane ani sprzedawane stronom trzecim.

Ekskluzywne formy Bezpieczna obsługa danych Inżynierowie mówiący po angielsku

Wysokiej jakości centrum testowe

Huayi kładzie nacisk na "Najwyższą jakość od fabryki". Ściśle współpracujemy z międzynarodowymi autorytatywnymi instytucjami, takimi jak Intertek i Bureau Veritas, aby przeprowadzać kompleksowe testy bezpieczeństwa strukturalnego mebli, odporności opakowań na uderzenia i wskaźników fizycznych materiałów.

ISTA 3A/3B

Test opakowania transportowego bez uszkodzeń

EN 14749

Europejskie specyfikacje bezpieczeństwa mebli

Standard testu	Agencja	Wynik
EN 14749:2016 Specyfikacje bezpieczeństwa	Intertek	PASS1 2
ISTA 3A/3B Test transportu	Intertek	PASS1 2
Wytrzymałość kartonu Test opakowania	Bureau Veritas	PASS
Zgodność z EUDR Identyfikowalność drewna	Certyfikat FSC	Certyfikowany

* Pełne wersje PDF wszystkich raportów z testów są dostępne na żądanie.

Rygorystyczny 4-stopniowy system kontroli jakości

Wdrażamy rygorystyczny protokół kontroli jakości od surowców do końcowego załadunku, zapewniając zero defektów i utrzymując światowe standardy.

1. IQC

Ścisła kontrola wilgotności (8%-12%) i sortowanie drewna.

2. IPQC

Ciągłe monitorowanie dokładności wymiarów i precyzji CNC.

3. FQC

100% Kontrola wizualna powłoki i montażu osprzętu.

4. OQC

Kontrola przed wysyłką zgodnie ze standardami AQL i gotowość do załadunku kontenera.

Laboratorium wewnętrzne

Aby zagwarantować trwałość i bezpieczeństwo, nasze wewnętrzne laboratorium jest wyposażone w sprzęt do symulacji ekstremalnych środowisk i warunków transportu przed rozpoczęciem masowej produkcji.

Test przyczepności powłoki i odporności na zarysowania
Testy upadków i uderzeń (symulacja tranzytu)
Test obciążenia statycznego i zmęczenia strukturalnego
Symulacja klimatu (zmiany wilgotności)

Obiekt testowy

OEM i zgodność z przepisami